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齒盤式粉碎機

日期:2017-11-22 人氣:3304
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產品概述:

吸塵粉碎機組是吸收國內的外的技術,結合我國實際情況研制成功的粉碎和吸塵為一體的新一代粉碎設備,該機組具有技術性能穩定,噪音低,耗電省,生產效率高,造型美觀和占地面積小等優點,機組由粉碎主機,微粉收集裝置,以及電控裝置等部分組成.

粉碎后的微粉、細粉由負壓輸送到布袋除塵器收集,該機組是制藥、食品、化工等行業的理想粉碎機器。 


主要技術參數:

QQ截圖20190705144143.jpg

粉碎機組工作過程:

本系列粉碎機上端有上下兩個料斗,把物料加入上料斗,打開上料斗底部的擋板則物料由下料斗流經至固定盤中間孔,進入粉碎室內,由于活動盤與固定盤的高速相對運動,同時它們的齒圈分幾層錯開,使物料在他們的相對運動中被粉碎,粉碎后的物料經過機篩過濾,細的穿過篩孔,由底座上的出口流出,粗一些的則留在機腔中被繼續粉碎,如此循環,完成物料的粉碎加工,從出料口流出的微粉、細粉因負作用被收集在除塵箱的過濾布袋中,振打布袋,物料下落到料盤中.

吸塵裝置說明:

該機裝置是袋式除塵機組,前后二級合二為一,也可按用戶需要單獨使用,本機現為串連式一體的外形,造型新穎的除塵回收裝置,具有除塵效率高,阻力小.性能穩定可靠,對漏風適應性也很強,各種工礦企業,含塵氣體或回收物料之用.

該機組使用時,保證電機、粉碎刀盤在正常的情況下,定時布袋洗塵,確保濾袋工作效率.

使用說明及注意事項:

粉碎機組使用前應進行一次空運轉試車,試車前應先檢查及其部連結件的固定程度,油杯里的潤滑油量和電器設備的完整性,然后閉合總開關,通入電源,進行空運轉試車.

空運轉試車后,可逐步開始由輕到重的負荷實驗,使用中的負荷不要過大,一般以電動機的負荷來測定,用220伏電動機在粉碎室的重載電流以不超過額定電流為正常,如果超過負荷,應立即減少物料,送料量的大小由料斗下部的擋板的開口大小來控制,運轉一段時間后,如未發現不正常的響聲和軸承檔發高熱等不良現象,方可投入正常生產.

使用中如發現機器震動異?;虬l出不正常的響聲,應立即停車檢查,使用中如發現物料粉末中有粗細,則可能是機篩的篩片損壞了,應重新更換篩網片,更換時只要擰松手輪,打開前蓋,然后取出機篩,松開螺釘更換新的篩片.

安裝操作與使用:

1、開箱后首先檢查設備是否在運輸中受損,確認完好好接地,以避免靜電火花引起的粉塵爆炸.

2、每臺單機試運轉之前,須檢查機內是否存有金屬物品,如有即排去.螺栓是否緊固、皮帶的松緊度、防護罩的可靠性等等.

3、按下過順序啟動各臺電動機,除塵器→粉碎機

4、空載運行約5分鐘后,操作人員要仔細檢查控制柜上的儀表,待空載電流穩定后,方可投料生產.

5、按下列順序停機:粉碎主機→除塵器

維護和保養:

1、生產過程中 ,須經常檢查軸承溫升,當溫升超過60℃,應停機檢查,查明原因并排除故障.

2、新機運轉時,轉動皮帶易伸長,應檢查調整皮帶的適當松緊度,確保皮帶使用壽命

3、易損件應經常檢查,及時更換,以確保生產量

4、本系列粉碎機的潤滑,有主軸兩端須加注潤滑油

5、本機在兩軸承的上方各設置了一只油杯供油,使用時應每天檢查油杯內油的數量,不足時應予補充.

6、定期檢查機件,每月進行1~2次,檢查軸承、密封圈、機篩、活動盤、固定盤等各活動部位靈活程度和它們的磨損情況,發現缺陷及時修改使用

7、電器零件應保持清潔,靈敏,發現故障應及時修改

故障的排除:

故障

主要原因

排除方法

電動機不轉

1.保險絲熔斷
2.接觸器接觸不良
3.線路不通

1.更換保險絲
2.修補觸點或換新
3.檢查或者換導線

燥聲大

1.軸承磨損
2.粉碎主軸,刀盤不平衡

1.更換軸承
2.重新做動平衡實驗

產量降低
粒度不均

1.粉碎刀磨損
2.布袋損壞

1.重新更換易損件
2.調換布袋或修理完整

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